सुपर स्टेनलेस II™ सीरीज: 17-4PH और 15-5PH आधारित, हमारे अपग्रेडेड स्टेनलेस स्टील असाधारण जंग प्रतिरोध, उच्च थकान सीमा और आवर्ती भार के तहत संरचनात्मक अखंडता प्रदान करते हैं।
शुद्धता और एकरूपता: हम राष्ट्रीय धातुविज्ञान संस्थानों के साथ साझेदारी करके समावेश सामग्री को नियंत्रित करते हैं, भंगुर क्षेत्रों को समाप्त करते हैं और अनाज संरचना का अनुकूलन करते हैं।
टंगस्टन कार्बाइड एकीकरण: वाल्व सीट रिंग्स और उच्च-प्रभाव क्षेत्रों में प्रयुक्त, पारंपरिक स्टील की तुलना में 10× अधिक प्रतिरोधी।

थकान-प्रतिरोधी कक्ष:स्मूद ट्रांजिशन और परिष्कृत आंतरिक चैनल तनाव एकाग्रता को कम करते हैं और प्रेशर साइक्लिंग में जीवन बढ़ाते हैं। डैमेज ट्रांसफर कॉन्सेप्ट:प्रतिस्थापनीय बलिदानी हिस्से जैसे वेयर स्लीव्स और प्लग्स घर्षण अवशोषित करने तथा कोर बॉडी की रक्षा के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। नो-शोल्डर वाल्व सीट्स: पुन:डिज़ाइन की गई ज्यामिति ने कमजोर प्रभाव किनारों को समाप्त कर दिया है, जिससे सीट का जीवन 3–5× तक बढ़ने का सिद्ध परिणाम मिला है।

प्लंजर कोटिंग्स: विकल्पों में टंगस्टन कार्बाइड, सिरेमिक, DLC, और नाइट्राइडिंग शामिल हैं। फ्लूइड के प्रकार और संचालन दबाव के अनुरूप कस्टमाइज़ेशन संभव है।
हार्डनिंग तकनीकें: सील स्थानों के अनुसार गर्मी एवं सतह उपचार अनुकूलित किए जाते हैं, जिससे विकृति कम होती है और पहनने का प्रतिरोध बढ़ता है।
फ़िनिश क्वालिटी: सतह की खुरदरापन और माइक्रो-हार्डनेस को सुसंगत प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है।

इंजेक्शन-मोल्डेड रबर इन वाल्व्स:वन-शॉट मोल्डिंग एकसमान बांडिंग सुनिश्चित करती है और उथल-पुथल के दौरान क्षरण को कम करती है।
स्प्रिंग कवर + लैंटर्न रिंग: वाइब्रेशन में समयपूर्व विफलता से रोकने के लिए वाल्व असेंबली में उन्नत सीलिंग।
पैकिंग मटेरियल विकल्प:PTFE, ग्रेफाइट कंपोजिट और ऑयल-रेसिस्टेंट रबर जैसे उच्च-प्रदर्शन सामग्री मल्टी-मीडिया वातावरण के लिए।

अमेरिका के शेल क्षेत्रों में २०० से अधिक पंपिंग घंटे: हमारे कंपोनेंट्स ने न्यूनतम पहनाव के साथ २०० लगातार पंपिंग घंटे पार किए हैं।
क्लाइंट सिस्टम संगतता:Halliburton, SLB, SPM, GD और अन्य प्रमुख फ्रैक सिस्टम्स के साथ पूर्ण संगत।
थर्ड-पार्टी टेस्टिंग एवं QA:सभी डेटा ट्रेसेबल हैं और समीक्षा के लिए उपलब्ध, पारदर्शी सहयोग का समर्थन करते हैं।