QWS5000 स्टेनलेस स्टील द्रव अंत

QWS5000 स्टेनलेस स्टील द्रव अंत विधानसभा
व्यावहारिक उच्च दबाव और उच्च-उत्सर्जन, 15-5ph और 13-8 स्टेनलेस स्टील से बना।
अनुकूलित स्मेल्टिंग: मध्यम आवृत्ति भट्ठी im acd lf vd ESR प्रभावी रूप से फेराइट ≤3%को नियंत्रित करता है।
फोर्जिंग और हीट ट्रीटमेंट प्रक्रियाओं का अनुकूलन करें; तनाव से राहत और उम्र बढ़ने के साथ-साथ समान और परिष्कृत माइक्रोस्ट्रक्चर को सुनिश्चित करने के लिए तीन पियर्स और तीन पुलों के साथ सिंगल-पीस उत्पादन को अपनाया जाता है।
उत्पाद संरचना अनुकूलन: यह उत्पाद व्यावहारिक रूप से फ्रैक्चरिंग, उच्च स्ट्रोक, उच्च दबाव और बड़े विस्थापन के लिए एक इलेक्ट्रिक ड्राइव द्वारा संचालित है। स्लॉट प्रकार को लालटेन प्रकार में सुधार किया गया था, जो उत्पाद की तनाव एकाग्रता को कम करता है, उत्पाद के थकान प्रतिरोध को बढ़ाता है, और सेवा जीवन को%35%तक बढ़ाता है।
आंतरिक गुहा को मजबूत करने से उत्पाद के आंतरिक गुहा में यांत्रिक तनाव को कम करता है। थर्मल तनाव में 35%की वृद्धि होती है, और आंतरिक गुहा की सतह उच्च कठोरता तक पहुंचती है, पहनने-प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी प्रभावों को प्राप्त करती है, जो उत्पाद के सेवा जीवन को 30%से अधिक तक बढ़ाती है।
मिलान प्रकारों की विस्तृत श्रृंखला और आकार के सामान का डिजाइन विभिन्न परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करता है।

उत्पाद जानकारी

विनिर्देश पैरामीटर

अधिकतम इनपुट शक्ति:	5000 एचपी (1902KW-3730KW)
अधिकतम आरपीएम:	300 आरपीएम
प्लंजर:	5
स्ट्रोक की लंबाई:	11"
लीवर लोड:	250000
पंप वजन:	26000lb
गियर अनुपात:	7.525: 1 डीजल और दोहरे ईंधन अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित
	11:23 अनुकूलन इलेक्ट्रिक या टरबाइन-संचालित अनुप्रयोगों पर लागू होता है

सविनय व्यास		पंप विस्थापन		7.5255: 1 घूर्णी गति		11.232: 1 घूर्णी गति		7.5255: 1 घूर्णी गति		11.232: 1 घूर्णी गति		7.5255: 1 घूर्णी गति		11.232: 1 घूर्णी गति		7.5255: 1 घूर्णी गति		11.232: 1 घूर्णी गति		7.5255: 1 घूर्णी गति		11.232: 1 घूर्णी गति
				376		562		753		1123		1505		2246		1881		2808		2258		3370
				50				100				200				100				200
में।	मिमी।	गैलन		जीपीएम	㎡/hr	साई	छड़	जीपीएम	㎡/hr	साई	छड़	जीपीएम	㎡/hr	साई	छड़	जीपीएम	㎡/hr	साई	छड़	जीपीएम	㎡/hr	साई	बार
4	102	2.992	0.0113	150	34	19894	1372	299	68	19894	1372	598	136	12889	889	748	170	10312	711	898	204	8593	592
4.5	114	3.787	0.0143	189	43	15719	1084	379	86	15719	1084	757	172	10184	702	947	215	8147	562	1136	258	6789	468
5	127	4.675	0.0177	234	53	12732	878	467	106	12732	878	935	212	8249	569	1169	265	6599	455	1402	319	5499	379
5.5	140	5.657	0.0214	283	64	10523	725	566	128	10523	725	1131	257	6818	470	1414	321	5454	376	1697	385	4545	313
5.75	146	6.183	0.0234	309	70	9628	664	618	140	9628	664	1237	281	6238	430	1546	351	4990	344	1855	421	4158	287
6	152	6.732	0.0255	337	76	8842	610	673	153	8842	610	1346	306	5729	395	1683	382	4583	316	2020	459	3819	263
6.5	165	7.901	0.0299	395	90	7534	519	790	179	7534	519	1580	359	4881	337	1975	449	3905	269	2370	538	3254	224

QWS5000 स्टेनलेस स्टील द्रव अंत उच्च दबाव और उच्च-निर्वहन स्थितियों के लिए डिज़ाइन किया गया है और यह विद्युत चालित फ्रैक्चरिंग उपकरणों का मुख्य घटक है। यह 15-5ph और 13-8 मार्टेनसिटिक वर्षा कठोर स्टेनलेस स्टील से बना है। अपनी उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध के साथ, यह आसानी से उच्च दबाव और उच्च-निर्वहन ऑपरेटिंग वातावरण के साथ सामना कर सकता है।

स्मेल्टिंग प्रक्रिया में, मध्यम-आवृत्ति भट्ठी के IM ACD LF VD ESR प्रक्रिया का उपयोग पिघला हुआ स्टील को गहराई से शुद्ध करने के लिए किया जाता है, और फेराइट सामग्री को 3%के भीतर कड़ाई से नियंत्रित किया जाता है, जिससे सामग्री संरचना की स्थिरता सुनिश्चित होती है और उपकरणों के प्रदर्शन के लिए एक ठोस आधार बिछाता है।

फोर्जिंग और हीट ट्रीटमेंट प्रक्रियाओं को भी परिष्कृत किया जाता है, "थ्री-पियर और थ्री-ड्रॉ" सिंगल-पीस प्रोडक्शन मोड का उपयोग करते हुए, तनाव से राहत और उम्र बढ़ने के उपचार के साथ संयुक्त, आंतरिक तनाव को प्रभावी ढंग से खत्म करने, अनाज की संरचना को परिष्कृत करने और घटकों के यांत्रिक गुणों में काफी सुधार करने के लिए।

संरचना के संदर्भ में, पारंपरिक स्लॉट डिज़ाइन को एक लालटेन प्रकार में अपग्रेड किया जाता है, जो तनाव एकाग्रता को बहुत कम करता है, थकान प्रतिरोध को बढ़ाता है, और सेवा जीवन को 35%से अधिक तक बढ़ाता है। आंतरिक गुहा को मजबूत होने के बाद, यांत्रिक तनाव कम हो जाता है, थर्मल तनाव को 35%बढ़ाया जाता है, और सतह पर एक उच्च कठोरता परत बनती है, जो पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध में काफी सुधार करती है, और सेवा जीवन को 30%से अधिक बढ़ाती है।

इसके अलावा, मिलान और आकार के डिजाइन की विस्तृत श्रृंखला विभिन्न प्रकार की परिचालन आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, जिससे यह उच्च दबाव और उच्च-उत्सर्जन परिदृश्यों के लिए एक आदर्श विकल्प बन जाता है।